专业生产冷藏车车厢，保温车厢，玻璃钢复合材料车厢，聚氨酯材料

公司生产的聚氨酯复合板(冷藏车厢板、大板式方舱、房车厢体复合板)工艺设备，其压制成型设备包括压制热压机与自动化淋胶机、及组装架等。
　　(一)热压机设备是目前国内较先进的大板方舱厢式货车复合厢板热粘合压板大型**设备。较大宽度3200MM较大长度16500MM，可根据客户要求规格尺寸设计定做。车厢板压机具有复合性、*特性、效能性、稳定性等**优点，特别是在提高效率、模板温度控制和模板平整度控制方面具有**的优势。大板方舱箱式厢板在热压机上可一次成型，生产出的厢板内部粘接牢固，整体强度高，表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2)，并且杜绝了**业经常出现的厢板鼓泡、皱纹等质量问题。该工艺生产效率高，产品质量可靠，在国内**业处于良好地位。我公司可根据客户要求设计定做。
　　(二)冷藏配送车保温板粘接自动淋胶机、聚氨酯淋胶机。大板方舱复合板自动淋胶机主要用途和基本要求：本设备主要由涂胶机、移动悬臂执行机构、控制系统及道轨附件组成。自动涂胶机主要完成保温板蒙皮、芯材等表面自动淋涂双组份结构胶(聚氨酯类)。
　　自动涂胶采用悬臂式，布置在两条制板线之间，移动道轨长度为52000，摆臂长度为4750;机头可在悬臂上左右上下移动，采用数字程序控制。
　　制板线长度为50米。每条线宽度为3.3米，两条线之间的间距为2.5米。制板台的高度为：650.

　　涂胶工作区域10米×2.8米，整个涂胶范围：48米X8.6米具有自清洗功能。

　　涂胶效率大于6-8kg/min，涂胶量连续可调。淋胶重复定位精度±5mm/10m。

　　有安全保护报警功能(过载、急停、缺相保护、过欠压保护等)。

　　设备主要电气元件使用西门子、欧姆龙或施耐德等国际**品牌。

　　设备基座外形尺寸：2m×1.8m(长×宽)(参考)，悬臂长度大于4.75。

　　本机器用于较大幅面的复合板材如三明治板(如冷藏配送车保温板等)、铝蜂窝板、层合板淋胶压制成型前的施胶过程，适用的胶水为汉高UK8103双组份胶(或其它类似胶水)

　　冷藏保温车厢体结构是全塑全封闭复合板厢板压制一次成型工艺：厢板为全塑全封闭复合材料夹层结构，厢板内外蒙皮为食品级的碳纤维、玻璃纤维玻璃钢板(胶衣板)(也可根据用户需要采用铝板、不锈钢板等金属板)，保温层阻燃性硬质聚氨酯泡沫以聚氨酯泡沫或聚苯乙烯挤塑泡沫(XPS)(或者是铝蜂窝板、胶合板等材料)，以*特的树脂为胶粘剂，内部有必要的加强埋件，由玻璃纤维毡和树酯胶在热压机上经高温高压粘接而成。

　　其生产的板材产品具有：重量轻、强度高，隔热性能好，气密性能好，耐腐蚀性好，可修复性好，厢体外观美观等特点。

　　其产品用途：是生产冷藏车、保温车、房车、平面干货车、展翼车、早餐车、冷库保温板、复合板材等**箱式车和生活方舱，保温活动房等复合板生产技术及设备，是专业生产冷藏车厢、保温车厢、干货车厢、特种车、方舱、集装箱房屋和组合板式房屋，厢体和板材生产
公司官网网址